一、大型铸钢件材质分类及应用特点
大型铸钢件后处理工艺与铸件的材质关系密切，这里首先介绍下铸钢的分类，按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类，其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的70%以上。
二、大型铸钢件的表面清理
铸件的表面清理主要是去除铸件表面少量残余型砂、砂芯或热处理后铸件表面的氧化铁皮。同时也必须对铸件上缺陷(如裂纹、缩孔、夹砂等)进行清整剖口以便焊补。
现国内几个大型铸钢件生产公司仍然主要依靠手工工具和风冲、风铲、高速手提式砂轮机、悬挂砂轮机等半机械化工具作业，对外形不太复杂的铸件也有采用通用冲压机械和锯床的。清整缺陷的剖口时，采用碳弧气刨法。
目前国内转台式抛丸清理机抛丸、喷丸清砂主要用在铸件经振动落砂和切割冒口之后(也可以不切割冒口)，这时候铸件已经得到基本清理，但仍存在一些残砂，需要进行一次粗抛。
叁、大型铸钢件抛喷丸清理工艺
1、抛丸和喷丸适用范围
在大型铸件需要的清理设备中，优先使用抛丸清理工艺。履带式全自动抛丸清理机喷丸操作灵活，可以清理复杂铸件的内腔和深孔，作为辅助的补充清理工艺。
2、大型铸件抛丸清理工艺
1.铸件回转清理&尘诲补蝉丑;适用于铸件最大回转直径&濒迟;8尘。
2.铸件摆动清理&尘诲补蝉丑;适用于长形铸件。
3.铸件回转+摆动清理&尘诲补蝉丑;适用于多种铸件。
4.悬链式抛丸清理机抛丸移动清理&尘诲补蝉丑;工件固定，抛丸器移动清理。
四、大型铸件移动式抛丸清理机选用
一般而言，特大型铸件抛丸清理设备选型时，生产率不是一个主要因素。清理设备选型与清理方式密切相关。
1.相同规格尺寸的吊钩抛丸清理室造价高于转台抛喷丸清理室。
2.吊钩抛丸清理室过载能力低于转台抛喷丸清理室。
3.吊钩抛丸清理室清理效果优于转台抛喷丸清理室。
4.吊钩抛丸清理室可靠性优于转台抛喷丸清理室。
5.吊钩抛丸清理室铸件适应性低于转台抛喷丸清理室。
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